جهاز تعبئة كربونات الكل في واحد بمقياس تجريبي
الوصف 1
الوصف2
وصف مفصل للمنتج
تم تطوير نظام Lab Carbonator-Filler للاستخدام في المختبرات والإنتاج على نطاق صغير، حيث يجمع بين قدرات الكربنة والتعبئة المناسبة لمجموعة متنوعة من أبحاث المشروبات والإنتاج على دفعات صغيرة.
التطبيقات: مثالية للمشروبات الغازية وعصائر الفاكهة والمياه المعدنية والشاي الفوار ومشروبات الطاقة وما إلى ذلك، مع التركيز على تطوير المشروبات وإنتاج دفعات صغيرة في المختبر ومراحل اختبار السوق.
التحكم في ثاني أكسيد الكربون: مزود بنظام التحكم التلقائي في الضغط، فهو ينظم بدقة حجم حقن ثاني أكسيد الكربون والضغط، مما يضمن توزيع الفقاعات بالتساوي والثبات، وهو مثالي لإنتاج مشروبات الرغوة، وبالتالي تعزيز طعم وجودة المشروبات.
تنظيم تدفق السائل: يتميز بنظام دقيق للتحكم في التدفق يمكن تعديله وفقًا لصيغ ومتطلبات مختلفة، مما يضمن دقة التعبئة وتناسقها طوال العملية.
نظام التحكم في درجة الحرارة: يشتمل على نظام تبريد بدقة التحكم في درجة الحرارة تبلغ ±0.1 درجة مئوية، وإدارة درجة حرارة السائل بكفاءة لتحسين إذابة ثاني أكسيد الكربون، وتقليل فقدان الغاز، والحفاظ على جودة المنتج.
دقة التعبئة: يمكن لنظام التعبئة السريعة إنتاج ما يصل إلى 60 لترًا في الساعة، مع محتوى أقصى من ثاني أكسيد الكربون يصل إلى 11 جرامًا / لتر، مما يلبي احتياجات الإنتاج الفعال على نطاق صغير والبحث والتطوير.
تصميم ختم متعدد الوظائف: يدعم طرق ختم مختلفة مناسبة لأنواع مختلفة من الحاويات مثل الزجاجات والعلب، مما يعزز مرونة خط الإنتاج.
التنظيف التلقائي: يأتي مع برنامج تنظيف تلقائي يضمن نظافة المعدات، مما يتيح التبديل السلس بين أوضاع التعبئة المختلفة للاستجابة السريعة للصيغ المتنوعة واحتياجات الإنتاج.
تصميم مضغوط: الهيكل المضغوط مناسب للمختبرات وإعدادات الإنتاج على نطاق صغير، مما يوفر المساحة ويقلل من تكاليف الإنتاج.
العمليات التي تمت معالجتها
● معالجة الكربنة: إذابة غاز ثاني أكسيد الكربون في السوائل لتكوين الفقاعات.
● الحشوة: توزيع المشروبات الغازية في حاويات دون تسرب الهواء.
● التحكم في الضغط: تنظيم دقيق لضغط حقن الغاز للحصول على فقاعات مستقرة.
● تنظيم تدفق السائل: ضبط تدفق السائل بناءً على الطلب للتعبئة الدقيقة.
● التحكم الآلي: نظام تشغيل آلي بالكامل لتعزيز كفاءة الإنتاج.
● التحكم في درجة الحرارة: إدارة درجة حرارة السائل لتحسين ذوبان ثاني أكسيد الكربون.
● التنظيف والتعقيم: تنظيف الأسطح الداخلية والأنابيب لضمان النظافة.
● مراقبة الغاز: المراقبة في الوقت الحقيقي لتركيز ثاني أكسيد الكربون وذوبانه.
● تعبئة المنتج: ضمان سلامة الختم والتعبئة الخالية من التلوث.
● مراقبة السلامة: المراقبة في الوقت الحقيقي لضمان السلامة التشغيلية.
الميزات الرئيسية
● يجمع بين وظيفتي الكربنة والتعبئة لتوفير المساحة والتكلفة.
● التحكم الدقيق في حقن ثاني أكسيد الكربون مما يضمن ثبات الفقاعات.
● التشغيل الآلي مما يقلل من التدخل اليدوي ويحسن الكفاءة.
● نظام إذابة الغاز عالي الكفاءة لتعزيز جودة المشروبات الغازية.
● تصميم مضغوط مناسب للمختبرات والإنتاج على نطاق صغير.
● سهولة التشغيل مع التعديل السريع لمعايير إنتاج المشروبات المختلفة.
● إمكانية التحكم في الضغط ودرجة الحرارة لتناسب احتياجات المشروبات المختلفة.
● نظام تنظيف وتعقيم فعال لضمان نظافة المعدات.
● نظام مراقبة في الوقت الحقيقي لضمان عملية إنتاج آمنة وموثوقة.
● مناسب لأنواع مختلفة من الحاويات، بما في ذلك الزجاجات والعلب.
المستخدمون
مصنعي المشروبات: الشركات التي تقوم بتطوير وإنتاج المشروبات الغازية.
مؤسسات البحث والتطوير في مجال الأغذية والمشروبات: إجراء التجارب والاختبارات للمنتجات الجديدة.
الجامعات ومختبرات أبحاث الأغذية: لأبحاث تكنولوجيا المشروبات.
منتجو المشروبات على نطاق صغير: لإنتاج دفعات صغيرة واختبار السوق.
منتجو المشروبات المتوسطة الحجم: انتقالات سريعة وإنتاج على نطاق صغير.
خبراء معالجة الأغذية: لتحسين تركيبات المشروبات وتقنيات الكربنة.
التثبيت والتوصيل
يتميز جهاز تعبئة الكربونات المختبري بتصميم معياري مع وصلات موحدة، مما يُسهّل التكامل مع خطوط الإنتاج الحالية أو تجهيزات المختبرات. يتضمن الجهاز أنابيب إدخال السوائل، وواجهات إدخال غاز ثاني أكسيد الكربون، ولوحة تحكم. يمكن التركيب باتباع دليل التشغيل، مع توفير إرشادات شاملة ودعم فني لضمان عملية تركيب سلسة.
مواصفات الشحن
تستخدم المعدات تغليفًا معياريًا لضمان السلامة والراحة أثناء النقل. تخضع جميع المكونات لمعالجة مقاومة للصدمات، ويمكن نقلها بوسائل نقل متنوعة، بما في ذلك النقل بالشاحنات والحاويات. تختلف أبعاد المعدات باختلاف التكوينات، وتتوفر خيارات شحن مخصصة حسب الحاجة.
متطلبات
نظام إمداد غاز ثاني أكسيد الكربون مناسب مع متطلبات الضغط التشغيلي.
موقع التثبيت مزود بمصدر طاقة كافٍ (380 فولت أو أعلى).
نظام إمداد سائل مستقر ونظام تحكم دقيق في درجة الحرارة.
مصدر مياه نظيفة ونظام تبريد لدعم تشغيل المعدات.
مشغلين مدربين لديهم المعرفة الأساسية بتشغيل المعدات.
مساحة كافية لتثبيت المعدات وتصحيح أخطائها.